تستخدم صناعة تحويل الصلب المعدن الساخن والصلب الخردة وسبائك الحديد كمواد خام رئيسية. بدون استخدام الطاقة الخارجية ، يتم إكمال عملية صناعة الصلب في المحول بواسطة الحرارة الفيزيائية للحديد المنصهر نفسه والتفاعل الكيميائي بين مكونات الحديد المنصهر. ينقسم المحول إلى حامض وقلوي وفقًا لمادة المقاومة للحرارة الأجزاء التي يتم نفخها في الفرن وفقًا للغاز تحتوي على نفخ علوي ، وتهب سفلي وتهب جانبي ؛ وفقًا لنوع الغاز ، يتم تقسيم محول الهواء ومحول الأكسجين. محولات النفخ الأكسجين القلوية والمحولات النفخية المدمجة من أعلى إلى أسفل هي معدات صناعة الصلب الأكثر شيوعًا المستخدمة حاليًا بسبب سرعتها العالية للإنتاج والإنتاج الكبير ، الفرن العالي الفردي الناتج ، منخفضة التكلفة وانخفاض الاستثمار. المحول يستخدم بشكل رئيسي لإنتاج الفولاذ الكربوني وسبائك الصلب والنحاس والنيكل.

الأكسجين في مهب عملية تحويل معدات صناعة الصلب. وفقًا لمتطلبات المكونات ، يتم وضع الصلب الخردة أولاً في الفرن ، ثم يصب في الحديد المصهور ، وتضاف كمية مناسبة من مواد تشكيل الخبث (مثل الكيكليمي). بعد الإضافة ، يتم إدخال مسدس رش الأكسجين في الفرن من أعلى الفرن ، ويتم تفجير الأكسجين (نقاء الأكسجين عالي الضغط ذي نقاوة أكبر من 99٪) ، بحيث يتأكسد مباشرة مع المصهور عالي الحرارة الحديد لإزالة الشوائب. يمكن أن يؤدي استبدال الهواء بالأكسجين النقي إلى التغلب على عيوب جعل الصلب هشًا بسبب تأثير النيتروجين في الهواء وإزالة الحرارة عند تفريغ النيتروجين. يلبي الصلب المتطلبات ، يتم إيقاف النفخ ، يتم رفع مسدس الرش ، ويتم إعداد الفولاذ.
عند الضغط على الفولاذ ، يميل جسم الفرن ، ويتم حقن الفولاذ المنصهر في مغرفة من منفذ التنصت ، ويضاف عامل إزالة الأكسدة لإزالة الأكسجين وضبط التكوين. بعد تأهيل الفولاذ المصهور ، يمكن سكبه في مصبوبات الصلب أو سبائك الصلب ، ويمكن مد سبائك الصلب إلى مواد فولاذية مختلفة.