منذ تنفيذ سياسة تقييد إنتاج الصلب ، أصبحت مأزق عدم كفاية الحديد والصلب خطيرة على نحو متزايد. منذ عام 2016 ، حظرت الدولة شرائح الصلب ، مما أدى إلى زيادة العرض من موارد الخردة ، وانخفضت الأسعار ، وارتفعت مخزونات الخردة حوالي 60 مليون طن في فترة زمنية قصيرة. الوضع الحالي لخردة الصلب عالية المخزون قد أوجد الظروف لشركات الصلب لزيادة الطاقة الإنتاجية. أصبحت كيفية تحسين نسبة الخردة المحولة مشكلة فنية لشركات الصلب للمنافسة.

عن طريق تقليل كمية الخبث في الحديد المنصهر ، وعملية الاحتفاظ بالبقايا ، وصهر الخبث وخفض درجة حرارة التنصت ، يمكن زيادة نسبة خردة صهر المحول إلى 15٪. بناءً على حساب توازن مادة المحول وتوازن الحرارة ، يقوم الفرن بإضافة مسحوق فحم الكوك وكرات السيليكون كربيد لتسخينها ، ويمكن أن تصل نسبة خردة المحول إلى 28٪. من أجل زيادة تحسين نسبة الخردة في المحول ، طورت شركة Henan Winner Vibrating Equipment Co. ، في وضع إنتاج استهلاك الحديد ، تحويل الخردة يمكن أن تصل النسبة إلى 28 ٪.

في الوقت الحاضر ، فإن العامل الرئيسي الذي يقيد زيادة نسبة الخردة هو عدم وجود حرارة في المحول. زيادة الحرارة الجسدية للخردة هي وسيلة فعالة لزيادة نسبة الخردة في فرن التكرير.

بدأ نظام الشحن المستمر المستمر لنظام التبادل الحراري للحقن الكهرومغناطيسي المباشر الذي طوره الفائز في تسخين الصلب الخردة من قسم التغذية إلى قسم التسخين المسبق عبر الغاز (اعتمادًا على الغاز الذي توفره مطحنة الصلب والغاز عالي التحويل) لتحسين معدل استخدام الطاقة الحرارية. كفاءة التدفئة ، من خلال التحكم في كمية الغاز المضافة وسرعة النقل ، تتحكم بشكل فعال في قدرة التدفئة للخردة الفولاذية لتتناسب مع إنتاج الأفران الدوارة والعالية والتكرير.

من خلال استخدام نظام التسخين الخردة بنظام التبادل الحراري للحقن الكهرومغناطيسي المباشر WINNER ، زادت شركة تعدين في Hubei من نسبة الخردة الأصلية البالغة 15٪ إلى 28٪. تحسن كثيرا من كفاءة الإنتاج وفوائد اقتصادية كبيرة.