لطالما كانت زيادة الإنتاج والتنمية الخضراء مشكلة لشركات الصلب ، وهي أيضًا عنق الزجاجة الذي لا تستطيع العديد من شركات الصلب اختراقه. انطلاقا من استبدال الطاقة الإنتاجية في السنوات القليلة الماضية ، تم إجراء معظم التغييرات من القديمة إلى الجديدة ومن الصغيرة إلى الكبيرة. مقارنة بالنسبة الحالية من سعة الفرن الكهربائي ، لم يؤد استبدال السعة إلى زيادة كبيرة في نسبة العمليات القصيرة. ومع ذلك ، فإن صناعة الصلب ذات التدفق القصير التكلفة لديها تكلفة أقل لصناعة الصلب ذات التدفق الطويل وهي أكثر توفيرًا للطاقة وصديقة للبيئة.

مع مراعاة الإمداد المحدود للصلب الخردة ، والأسعار المرتفعة ، وأسعار الكهرباء ، في هذه المرحلة وحتى لفترة طويلة من الزمن ، لا يزال نمط إنتاج الفولاذ يسيطر عليه العمليات الطويلة. بالحكم على اتجاه التطوير الحالي ، فإن التوفيق بين العمليات الطويلة والقصيرة سيشكل طريقة تطوير الصلب مع الخصائص الصينية ويصبح عملية أكثر تقدمًا في صناعة الصلب العالمية.

تستخدم "وينر جروب" التكنولوجيا الموجودة لتطوير نظام تسوية خردة للتدفق القصير ونظام خردة لصناعة الصلب. يمكن استخدام النظام للتسخين المسبق للخردة الفولاذية أمام فرن المحول ، فرن التكرير ، خردة الفولاذ للتسخين في خزان معدني ساخن على طول السكك الحديدية ، إلخ.
يتمتع النظام بالمزايا التالية: التغذية المستمرة ، التسخين المسبق المستمر ، التفريغ المستمر ، يمكن أن يحقق التشغيل المستمر الكامل ، على النحو التالي:
1. كفاءة حرارية عالية ، تأثير التسخين الجيد ، درجة حرارة الخردة يمكن أن تصل إلى 800 ℃ (احتراق الضغط السلبي) ؛
2. توزيع درجة الحرارة في النظام متساوي ، وفرق درجة الحرارة بين الطبقتين العلوية والسفلية أقل من 50 ℃ ؛
3. معدل تغذية الحقن الكهرومغناطيسي المباشر هو ≥8 m / min ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات الإنتاج السريعة للمشروع.
4. تتبنى وحدة تحكم ذكية ، يمكنها التحكم في خسارة حرق الأكسدة.
5. بالمقارنة مع نظام التسخين المستمر التقليدي ، فإن لها استثمار أقل وتأثير جيد.
6. لديها حمولة بيئية منخفضة ويمكن أن تحقق توفير الطاقة الخضراء وحماية البيئة.